Lub Bevel txiav cov haujlwm ntawm laser yeeb txiav tshuab yog qhov tseem ceeb {{Precision, siab} effectiency bevel kev txiav hauv kev ua yeeb nkab niaj hnub. Nws ua haujlwm ua haujlwm sib xyaw laser zog tswj, xws li vécege, thiab lwm yam) zoo li cov kev xav tau ntawm cov txheej txheem txuas ntxiv xws li vuam thiab splicing. Cov hauv qab no yog cov ncauj lus kom ntxaws ntxaws los ntawm cov ntsiab lus tseem ceeb thiab cov ntsiab lus sib txuas:
1. Lub zog tsom ntawm laser Nqaj thiab khoom siv ablation
Cov tub ntxhais ntawm bevel txiav nyob rau hauv laser yeeb txiav machine lus dag nyob rau hauv kev siv lub siab - kev siv hluav taws xob Laser Laser Laser Loos li "Txiav Tool." Cov khoom siv ua rau lub teeb lag luam laser ntawm ib qho wavelength (feem ntau fiber ntau laser nrog lub wavelength li ntawm 1064nm) los ntawm lub tshuab hluav taws xob laser. Tom qab tau tsom los ntawm txoj kev kho kho qhov muag (suav nrog cov txiaj ntsig kho qhov muag, thiab lwm yam) (feem ntau 0.1-0.3mm). Thaum lub teeb pom kev iradiates cov pa hluav taws xob, lub teeb hluav taws xob tau hloov pauv sai sai, ua rau lub ntsej muag sov kom sai li sai tau los yog txawm tias rhaub melting lossis dej paug.
Nyob rau hauv Bevel txiav, lub zog ntom ntawm lub nqaj laser yuav tsum tau hloov kho kom haum raws li cov hlau xaim (xws li cov hlau xaim, hlau qub, thiab lwm yam) thiab Bevel Angle. Piv txwv li, thaum txiav loj loj- Lub kaum pob bevels ntawm tuab walled kav dej, lub laser fais fab yuav tsum tau nce ntxiv kom muaj cov khoom siv; Thaum lub sij hawm rau me me-}}}}} lub txiv mis txiav ntawm nyias {5} yuav tsum raug txo kom ntau dhau los yog kev tawm tsam ntau dhau los yog deformation. Meanwhile, cov pa roj (xws li oxygen, nitrogen) yog siv thaum lub sijhawm txiav. Oxygen tuaj yeem txhawb kev sib txuas thiab ua kom nrawm dua oxidation thiab melting, thaum nitrogen siv los tiv thaiv oxidation, ua kom muaj kev sib cav, ua kom muaj kev sib tw du, tawg} free bevel nto.
2. Muab qhov tseeb thiab clamping ntawm cov kav dej
Yuav kom ua tiav cov npliag bevel txiav, kav dej yuav tsum xub pib clamped thiab qhov chaw raug. Laser xaim txiav cov tshuab feem ntau yog nruab nrog ntau cov pawg ntawm cov yeeb nkab lossis cov yeeb nkab ntawm cov khoom sib cav los ntawm kev sib cav lossis kev sib tsoo thaum lub sijhawm txiav. Nyob rau tib lub sijhawm, cov khoom tau kuaj cov yeeb nkab lub cheeb, ntev, thiab muab cov ntaub ntawv tswj hwm rov qab rau kev npaj ua haujlwm tom ntej.
Rau bevel txiav ntawm tshwj xeeb - Cov kav dej zoo li cov txiv ntoo, tsis txhob txheeb xyuas cov kab ke
3. Lub kaum ntse ntse hloov ntawm cov txiav taub hau thiab kev tswj kev nyab xeeb
Qhov sib txawv loj tshaj plaws ntawm kev txiav bevel thiab zoo nkauj ib txwm txiav yog tias lub taub hau txiav yuav tsum muaj kev hloov kho kev ua haujlwm. Lub taub hau txiav cov tshuab laser Thaum lub sij hawm bevel txiav, kev tswj hwm qhov system drrife lub taub hau kom tig tau ib ncig ntawm cov yeeb nkab Laser (45 degree, thiab lwm yam.
Meanwhile, The CNC system cia li suav qhov txiav txiav txiav qhov txiav txiav raws cov yeeb nkab lub taub, phab ntsa tuab, thiab bevel kaum sab xis. Piv txwv li, thaum txiav v {{1} Shape bevel ntawm cov yeeb nkab ncig ntawm cov kab sib dhos thaum muaj lub ntsej muag bevely los ua kom muaj qhov tseem muaj nyob thoob plaws hauv lub ncig. Rau bevel txiav nyob rau tom kawg ntawm txoj kev ncaj, kev tswj trajectory yuav tsum ua kom pom tias cov yeeb nkab ua qauv nrog cov yeeb nkab axis, nrog lub tiaj tus thiab tsis yog {}} inclined txiav.
4. Kev sib koom tes ua haujlwm ntawm cov tswv yim tswj hwm
Bevel txiav nyob rau hauv laser yeeb txiav tshuab yog ib qho kev sib koom ua ke dynamic {}}}}}} Cov lus teb yooj yim los ntawm cov ntse tswj. The system's built-in cutting database stores laser parameters (power, frequency, pulse width), movement speed, auxiliary gas pressure, and other data corresponding to pipes of different materials and specifications. Cov neeg ua haujlwm tsuas yog yuav tsum nkag cov ntaub ntawv xws li Bevel kaum thiab cov pa yeeb, thiab lub system yuav cia li phim cov kev pom zoo.
Thaum txiav, sensors tiag tiag - saib ntsuas qhov kub ntawm qhov chaw txiav, thiab lwm yam kev mob. Yog tias kev sib txawv tshwm sim (xws li cov ntaub ntawv tsis tiav, Bevel Lub Zog Kev Txom Nyem), lub kaw lus yuav hloov kho laser fais fab tam sim ntawd kom ua tiav kev kaw lus {2} lub voj tswj lase. Piv txwv li, thaum BURRS raug kuaj pom ntawm Bevel saum npoo, lub kaw lus yuav cia li nce lub zog laser lossis txo qhov txiav ceev kom ntseeg tau tias qhov zoo ntawm kev txiav. Ib qho ntxiv, qee qhov siab-}}} Kev sim ua ntej kev sib cav sib ceg, uas tau sim ua ntej kev txiav txim siab Bevel, uas tau txhim kho qhov yuam kev, txuas ntxiv txhim kho cov kev txiav kom yog thiab ua haujlwm.
5. Qhov zoo thiab daim ntawv teev cov xwm txheej ntawm Bevel txiav
Raws li cov ntsiab cai ua haujlwm saum toj no, bevel txiav nrog laser nqaj muaj ntau yam kev ua yuam kev uas muaj kev xav tau ntawm high- precision vuam rau interfaces; Thib ob, tsis- Hu rau txiav kev txhuam ntawm cov cuab yeej siv tshuab thiab kav dej, hnav khaub ncaws; Thib peb, kev txiav nyiaj tau zoo yog qhov siab. Rau cov kav hlau stainless hlau nrog txoj kab uas hla ntawm 100 hli, kev txiav ceev ntawm 45℃ib feeb, uas yog ntau dua li ib txwm muaj tsoos tshuab txiav.
Cov tshuab no tau siv dav hauv cov liaj teb xws li petrochemicals, machinery manufacturing, thiab cov qauv hlau. Piv txwv li, hauv cov xa hluav taws xob engineering, bevel txiav ua cov yeeb nkab interfaces daim ntawv qhia meej, uas tuaj yeem txhim kho virt vuam lub zog thiab sib khi; Nyob rau hauv tsheb thav duab ua, bevel txiav tshwj xeeb {{1} Shape pipless enlles, txo qhov hnyav tag nrho thaum ua kom ruaj khov.
--,Rayther laser jack tshav